特殊鋼製品・製缶・機械加工では、試作品小数ロットから大量生産まで幅広いニーズにお応えするべく日々技術向上を目指し、
確かな技術で、高品質化やコストダウン・納期短縮をご提案しています。
また、過酷な条件で稼動する生産設備には保守・メンテナンスは欠かせません。株式会社ヤマバンでは、専門のノウハウを活かしたサポート・サービスを提供しています。

当社特徴

業務ピックアップ

ロボット自動MIG溶接

MIG溶接ロボット タワーズTA-GLシリーズ. 溶接電源 融合型ロボット:ロボット自身が溶接波形を直接フルコントロール。
溶接開始時のスパッタの発生も従来比9割減 溶接前にワイヤーに電圧をかけ、ワイヤー先端をワークに接触させワークのズレ量を測定し、実際の溶接時にズレ量を溶接ポイントに反映させることによりワークのバラツキなどをロボット自身で補います。

薄物切断

オートマチックカットバンドソーマシン
HFA-250 1.0mm薄物用特殊バイス

大型機械加工

弊社は大型機械加工をはじめとして、旋盤加工、溶接加工、製缶加工、耐熱加工など大物から小物まで様々な加工を行っております。
さらには、サンドブラスト、組立まで対応しておりますので完成品での納品が可能です。製缶加工後の機械加工においては、歪みの出ないウォータージェット切断、切削方法等 提案型のものづくりを進めております。
溶接加工においては、多種多様な溶接加工(アーク溶接や半自動溶接など)技術を用いて機械部品、機械フレームからそれらを設置する架台まで個々の部品を提供しております。
組立までお客様のご要望に一貫生産でお応えします。

動バランス測定受託サービス 

モータ、タービン、ファン、ユニバーサルジョイント、バランシング測定 修正。
回転する製品をベストな状態で使用するためには、動バランス測定・修正が必須なのです。製造工程・完成品に対してバランシングマシンにて迅速・正確な測定を行っています。

・HN20を導入致しました
・MMI-902Aを導入致しました
さらなるサービス拡大に努めます。

攪拌羽根製造

面板・リングに羽根板を1枚ずつ挿入しカシメたもの。
形状を自由に設計できるため、標準外のファンも製作可能です。
バリエーション、材質共に豊富で当社の主力製品です。

アーク溶射

■表面改質と機能性皮膜形成の溶射プロセス
 シャフト等 オイルシール・軸受部の摩耗修正 肉盛修正
  (1)耐摩耗性を与える
  (2)防錆・防食性を与える
  (3)耐熱性を与える
  (4)電気伝導性を与える
  (5)電気絶縁性を与える
  (6)耐熱性を加える
  (7)装飾性を与える

■特徴 低温で処理できる70℃~130℃ 
      シャフト歪が少ない。


・EAS-WD-ST型 コーケンテクノ社製

溶射材料 ハンダ、スズ、亜鉛、アルミニウム、亜鉛/アルミ合金、アルミ マグネシウム合金、銅、青銅、真ちゅう、アルミブロンズ、スチール ステンレス、ニッケル、モネル、インコネル、ハステロイ、銀、チタン モリブデン

装置の3D設計 2D図面の3D化

3D設計はあらゆる角度から見ることができ細部まで確認できるので、干渉による不具合や組付作業性を事前に確認する事ができ工期の短縮が可能となり、また、機械の完成度を高める事ができます。

ロボットライン設計・製作  NC・自動制御・設計・製作


製品ならびにその生産に至るまでの、設計計画のアウトプットとしてその導出プロセスに対して、機能、性能、安全性、信頼性、操作性、デザイン、生産性、保全性、コスト、納期などの顧客要求や設計開発を提案いたします。

製作実績 極小部品の自動研磨機
極小部品の体勢確認 画像処理
IHによる高速予熱(1.5kgワーク 5℃/sec)
RBディスペンス  RB浸漬  乾燥
NC汎用防炭機
NC汎用2軸防炭機

加工・製作事例

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